整体吹氩快换装置

整体吹氩快换装置本技术是集连铸定径水口快换技术与气体保护技术于一体，在浇注过程中实现上水口与下水口、下水口与浸入水口之间的惰性气体密封保护，隔绝空气与钢水的接触。在品种钢和优质钢连铸生产中，达到既能够实现铸机拉速稳定、中包寿命长、节能减排，又能够保证钢水在连铸过程中不氧化，满足了品种钢和优质钢连铸生产的技术质量要求。
　　现代连铸方坯和矩坯生产中，普遍采用中间包定径水口快换装置。这种装置经过长期使用证明具有许多优点，特别是在延长中包寿命，提高钢水收得率、提高生产效率，降低耐材消耗、降低劳动强度，节能减排等方面较为**。但是，近几年随着国家经济建设的发展，钢材品种结构不断优化，优质钢和品种钢的市场需求急剧增加，对钢材质量要求也越来越高。由于传统的塞棒式长水口优质钢连铸生产工艺，中包寿命短，生产效率低，耐材消耗大等不足，严重阻碍了优质钢和品种钢的生产发展需求，而采用现有的中间包定径水口快换技术生产优质钢和品种钢，由于空气易通过上水口与下水口之间、下水口与浸入水口之间进入钢水中，增加了钢水中的氧含量，影响了钢坯的质量，所以，原有快换技术难以满足品种钢和优质钢的连铸生产要求。因此，定径水口快换技术的延长中包寿命，提高钢水收得率、提高生产效率，降低耐材消耗、降低劳动强度，节能减排等诸多优势不能在品种钢和优质钢的连铸生产中实现，应市场发展需求和推动连铸技术进步，研发了《中间包定径水口气体保护浇注快换装置技术。
　　在该技术产生之前，普遍采用定径水口快换技术的方坯和矩坯连铸生产过程中，由于空气易通过上水口与下水口之间、下水口与浸入水口之间进入钢水中，增加了钢水中的氧化物夹杂和有害气体含量，影响了钢坯的质量，不能满足品种钢和优质钢的连铸生产技术质量要求。
　　本技术的工艺技术路线就是在快换机构、快换上水口、快换下水口、浸入式水口设计保护气体通道，使上水口与下水口、下水口与浸入水口之间形成惰性气体环形密封保护，隔绝空气与钢水的接触，将定径水口快换技术与气体保护技术**结合。整体吹氩快换装置